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西安環科水處理有限公司劉宗義
【摘 要】 電解精煉電解液凈化問題隨著生產成本和環境保護越來越受到重視。阻滯發酸分離回收機在線循環凈化技術可以滿足銅、鎳、錳、鋁、汞、銀多種金屬電解液凈化技術要求，為電解液凈化提供一種簡單有效的新技術。
【關鍵詞】 電解液 凈化 酸分離回收
前言
冶金行業在電解精煉過程中，電解液的成分不斷變化，陽極板中的部分雜質隨著電化學溶解而跟隨進入電解液中，并在電解液中不斷地積累，濃度不斷上升，當雜質濃度超過一定程度時，將影響電解質量時，必須對電解液進行凈化，將電解液的化學成分嚴格控制在一定的范圍內。當電解液中雜質濃度超標，嚴重影響電解質量，只能將電解液進行部分或全部更換，嚴重的影響生產的順利進行，并且造成電解液中的有價金屬的損失，不利于綜合回收。
電解精煉技術不僅在銅、鎳、錳、鋁、汞、銀等單一金屬中使用，在鋁-錫合金、鋁型材電解著色、多晶硅精煉中應用較為廣泛。
近年來，隨著人們環境意識的增強，電解廢液的回收利用越來越受到廣泛的關注。電解廠通過沉積后排出的電解液，在通常的條件下電解時，很難得到致密的金屬，因此稱電解廢液。在生產中除一部分電解液反用于浸出系統外，大部分電解廢液要進行專門處理，以回收有價金屬。目前，國內處理電解廢液的方法主要有分步中和沉淀法、電解脫銅法和溶劑萃取法等。這些方法都存在處理不徹底、投資成本大、效益低等問題。因此，我國許多電解廠的電解廢液都未經處理而直接排放，結果不僅造成了資源的浪費，亦給環境帶來了嚴重的污染。
西安環科利用酸分離回收在線循環凈化電解液，使電解液中雜質和鹽類物質保持在一個低濃度狀態。此工藝的設備載體操作簡單，運行費低，適用于多種電解液企業使用。下面就此技術進行一個簡單綜述。
1.電解精煉電解液技術參數
部分精煉電解液成分組成
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金屬
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PH
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酸型濃度g/L
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金屬離子濃度g/L
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主要雜質濃度g/L
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銅
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H2SO4
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190
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Cu2+
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33
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CuSO450；Ni12；As2.5
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鎳
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錳
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H2SO4
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Mn
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MnCO3 MnSO4
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鋁
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H2SO4
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Al3+
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Al2（SO4）3
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汞
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HNO3
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40
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Hg
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100-150
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銀
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HNO3
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8
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Ag
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90
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通過以上數據可以看出電解精煉電解液成分主要是H2SO4、HNO3及其對應無機鹽。阻滯分離法酸回收技術特征是將無機鹽與對應無機鹽同相分離。
2.阻滯法酸回收機
阻滯法工作原理：利用薄層分析的原理，廢酸液進入設備裝置，填料將酸截留，廢酸液變成中性廢液，廢液中的物質被填料阻滯，分別依次排出設備，可根據技術要求截取，用反洗水洗淋填料，從設備中流出再生酸，不同的酸液要用不同的填料。
酸分離回收設備因生產企業廢酸種類、生產工藝不同，差異性很大。環科公司根據多年研究和用戶使用意見，現設備生產采用標準化、集成化、模塊式，酸回收機可根據處理量組合，預處理、后處理設備，根據用戶技術要求增減，便于運輸、使用、售后服務。
酸分離回收機組是零排放的關鍵設備，通常采用復合型材料制作，外殼采用一定厚度的金屬，內襯防腐材料，但由于加工條件問題缺少相應設備和技術手段，有些企業采用單一塑料材料制作主機外殼，其危害是沒有強度易破損，發生事故，另外沒有安裝壓力、溫度、PH等安全監測儀表，處理效果不能隨時掌控。
目前國內外酸分離回收機組，主機單體處理能力相當小，擴散膜法處理能力6t/d，西安環科主機處理能力能達到30-100t/d，領先國內外同行水平。
3.電解液在線循環凈化工藝
工藝流程：電解液由酸泵抽至過濾器去除結晶物和懸浮物，進入分離主機，酸被填料阻滯，無機鹽隨廢水排至廢水池。反洗水進入主機將阻滯的酸液洗出，進入電解槽循環使用。廢水中金屬離子進入后處理機組，可回收有價金屬。
4.討論
① 電解液在線循環或離線處理，可以去除70%以上雜質和電解液結晶物，從而防止電解液中電解質溶解度出現過飽和結晶現象，造成陽極板鈍化。
② 縮短電解工藝流程，減少廢電解液處理設備和工序。
③廢水PH值較高，有利于有價金屬回收。
④在線凈化自動化程度高，每噸處理費用低3～4元，便于推廣。
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